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无锡锅炉焊接缺陷的表现形式

[2023-11-02]

　　1 气孔　　1.1 气孔产生的原因　　气孔是在焊接过程中溶解在熔池内的气体在熔池中的液态金属冷却过程中来不及析出而在焊缝中形成的。气孔减少了焊接面积还产生极大的集中应力。出现这类缺陷的原因主要有以下几点：（1）焊接坡口上有油、漆、锈等污物在焊接过程中其中的水分分解出氢气在冷却时来不及从熔池中析出而形成了气孔；（2）焊接工艺参数选择不当焊接电流过低或焊接速...

无锡船舶焊接缺陷分析

[2023-11-02]

　　1 焊接气孔　　焊接气孔是在船舶焊接缺陷中经常见到的一种缺陷之所以会出现焊接气孔是因为在实际焊接的过程中熔池中的气体没有完全溢出熔池就已经凝固因此这种背景下就会导致成型的焊接缝中出现孔洞这些孔洞在实际船舶焊接缺陷中是以表面气孔和内部气孔两种形式而存在的[1]。由于气孔的存在导致船舶焊接的横截面减少。降低了船舶焊接中的接缝处安全强度同时由于船舶焊接中存在气...

无锡超声波金属探伤

[2023-10-19]

超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。　数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像...

无锡新型矿用高压电缆探伤仪

[2023-10-10]

高压电力电缆是现代生活和工业用电传输必须用到的材料，若电力电缆内部有缺陷，会对电力电缆的安全运行带来极大的安全隐患，而且电力电缆大多数埋设在地下，运行环境恶劣，维护、故障探查都比较困难，所以，对高压电力电缆投入运行前以及使用过程中的探伤检测很有必要。现有的检测都是对电缆采用耐压实验进行检测，检测整体的电力电缆能否完整承受试验电压的考验，从而判断电力电缆是否有...

无锡探伤仪从测量原理分为

[2023-09-28]

探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷，体积较大不便于携带，而且射线对环境有污染；随着科技的发展超声波探伤...

无锡钢棒涡流探伤有两种方式

[2023-09-23]

涡流探伤是运用电流的磁效应基本原理，焊缝涡流探伤检测导电性预制构件表面和近表面缺陷的一种探伤检测方式。工业生产上高质量检测的方式之一。给一个在线涡流探伤仪线圈进入交流电流，在一定标准下根据的电流量是不会改变的。假如把线圈挨近被测产品工件，像船在水中那般，产品工件里会磁感应出涡流，受涡流危害，线圈电流量会产生变化。因为涡流的尺寸随产品工件内有木有缺陷而不一样，...

无锡汽车零部件刹车盘涡流探伤

[2023-09-23]

将通有交流电流的线圈放置待测的金属片上或套在待测的金属软管外。这时候线圈全自动内外套圈组合机内以及周边将造成交替变化电磁场，使试件中造成呈漩涡状的磁感应电流的磁场，称之为涡流。涡流的遍布和尺寸，除与线圈的样子和规格、交流电路的尺寸和頻率等相关外，还在于试件的导电率、导磁率、样子和规格、与线圈的间距及其表面有无裂纹缺点等。因此，在全自动密封圈涡流探伤硬度分选机...

无锡涡流探伤仪的选购指南

[2023-09-08]

涡流探伤仪的应用领域航空航天：涡流探伤仪在航空航天领域中得到了广泛应用，可以检测飞机、火箭等重要部件的表面和近表面缺陷。石油化工：在石油化工领域，涡流探伤仪可以检测管道、阀门、泵等关键设备的表面和近表面缺陷，从而保障生产安全。电力能源：在电力能源领域，涡流探伤仪可以检测发电机、变压器、电线等关键部件的表面和近表面缺陷，从而提高设备的可靠性和稳定性。汽车制造：...

无锡各种无损检测方法选择使用的原则是什么

[2023-08-31]

各种无损检测方法选择使用的原则如下：根据受检压力容器的材质，结构，制造方法，工作介质，使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向，选择适宜的无损检测方法。射线和超声波检测主要用于压力容器的内部缺陷的检测；磁粉检测主要用于铁磁性材料制压力容器的表面和近表面缺陷的检测；渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制压力容器的表面开口缺陷的检测；...

无锡影响无损探伤的因素主要有哪些?

[2023-08-31]

影响无损探伤的因素主要有以下几种：受检测物外观的限制：无损探伤只能对有规整外形的固体进行无损检测，当检测物表面凹凸不平或形状不规则时，受材质和缺陷形状限制：对于检测物内部的体积型缺陷反应不敏感，不能及时有效分析出检测物的内部缺陷形状。当检测物的材质和颗粒情况不同时，也会影响超声波检测的准确度。受无损检测经验限制：由于这种检测手段并不直观，很大程度上要依赖无损...

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