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磁粉探伤仪的常见问题

来源: 日期:2019-10-10 人气:3663

磁粉探伤仪的常见问题:

探伤仪

  1、缺陷


  磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。


  除此之外还有其他方面的缺陷:


  适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料;适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件;适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件;使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。


  2、会漏磁


  由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。


  会出现漏磁的情况,那漏磁会产生什么影响呢?它的影响因素有什么?


  缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强;磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强;被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

探伤仪

  3、出现磁痕


  各种工艺性质缺陷的磁痕;材料夹渣带来的发纹磁痕;夹渣、气孔带来的点状磁痕。


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